钢格板压焊与人工焊的分析

一、 普通机器焊接钢格板：是采用高压电阻压焊机焊接而成，首先需要把承载扁钢放到特定的模具上，

       手动将横杆横放到均匀排列的扁钢上，经过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，

       从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。机器压焊的效率相比较高，

       生产的尺寸宽度不会超过1.2米，由于机器焊接有一定的尺寸，一些特殊形状的钢格板是机器

      不能生产的，只能进行人工焊接。这个焊接工艺受设备和电流电压的影响，工艺与原料扁钢的

      高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，

      而假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。

     该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，

     1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。

   二、人工双面焊接钢格板：人工焊接钢格板是扁铁冲孔之后和扭绞方钢一起焊接而成。

          而插接钢格板只能通过人工焊接不能用机器焊接生产。是扁钢经开孔、插接、焊接、

         精整等工序制造而成.这也算是人工焊接的优势。